
氣液增壓缸式純氣動的,帶有自動控制進行氣液增力的一種動力缸。由四根螺桿連接組配成一體,其他零部件皆被覆蓋在缸體內(nèi)部。
●結(jié)構(gòu)上由三個缸構(gòu)成:
★前部氣缸---快進氣缸
★后部氣缸---增力氣缸
★中間液壓缸---工作液壓缸
前部氣缸與中間液壓缸共用一個工作活塞——雙支承工作活塞,工作更為可靠、準確。
系統(tǒng)上為兩級缸的串聯(lián):
第一級缸:氣動的快進氣缸
第二級缸:氣液驅(qū)動的增力氣缸
集成化設計,僅需一個4/2或5/2氣動主控閥即可完成全部組合動作控制。
優(yōu)點:
集氣壓與液壓優(yōu)勢于一體:
★氣推油增壓,無需液壓系統(tǒng),系統(tǒng)可靠性高。
★氣源來之方便,氣動控制簡便、可靠。
★無液壓泄漏等問題,可長期免維護工作。
★高效節(jié)能。
工作過程
1)快進行程——由前部的快進氣缸驅(qū)動,使模具到位與工件接觸。
●“軟到位”技術—— 在快進行程,只有前部氣缸驅(qū)動模具快速小力運動,直至與工件接觸,其接觸力極小這一技術稱為沖壓“軟到位”技術
優(yōu)點:
★保護模具,無沖擊,可極大
地延長模具的壽命。
★極大地提高了沖壓加工質(zhì)量,
★降低沖壓件的廢品率,尤其是在成形加工及精密沖壓方面。
★無沖擊振動,無噪聲。
優(yōu)點:
★在總行程范圍內(nèi),更換模具無需進行設備調(diào)整。
★可自動適應工件偏差及高度、厚度的變化或偏差。
★科學完美地實現(xiàn)沖壓過程中主動沖壓力依據(jù)外載而合理施加和分配,極大地提高了沖壓加工質(zhì)量,大大地降低了設備能耗。
3)返回行程——前部快進氣缸氣動返程,后部增力缸彈簧返程。
●高效節(jié)能——將沖壓加工全過程依據(jù)外載的變化科學合理地分為三個過程,并對不同過程的不同外載分別施加不同的主動沖壓力及合理的能量分配,極大地降低能耗。
技術參數(shù)
電源電壓: 交流380V
功率: 2.2kw
壓力輸出范圍: 1噸到10噸
總行程: 100mm(含力行程在內(nèi))
力行程: 100mm
喉高: 365mm
喉深: 500mm
最快使用頻率: 1次/1秒
設備外形最大尺寸: (長)1100mm*(寬)800mm*(高)2100mm
設備重量: 600kg